Produktion
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Rohmaterial
Bauxit
Die Herstellung von Aluminium beginnt mit der Gewinnung des Erzes. Dieses Erz enthält unter anderem Aluminiumoxid: Wir nennen dieses Erz "Bauxit".
Die Tonerde wird nach dem Bayer-Verfahren vom Bauxit getrennt. Der bei diesem Verfahren entstehende Rohstoff, reines Aluminiumoxid, wird als Tonerde bezeichnet. Die Tonerde wird zu Aluminium verarbeitet. Aus etwa 4 kg Bauxit wird 1 kg Aluminium gewonnen.
Meist produziertes Metall
Aluminum
Aluminium ist als leichtes Metall bekannt, es ist korrosionsbeständig und ein guter Wärmeleiter. Bevor reines Aluminium stranggepresst werden kann, wird es zu massiven Zylindern, den so genannten "Knüppeln", vorgeformt. Diese werden auf 400-500 Grad Celsius vorgewärmt und dann unter sehr hohem Druck durch die Matrize gepresst.
Aluminium-Profil - 4900
Extrusionsform
Das Aluminium wird gepresst und durch die Matrize gezogen. Die Matrize enthält Formlöcher, die dem Strangpressprofil seine Form geben. Nach dem Strangpressen landet das Profil auf einem langen Tisch, wo es langsam abkühlt und in Form gehalten wird. Das Abkühlen und Recken sind wichtige Schritte, da sie die endgültigen Abmessungen genau bestimmen.
Unbehandeltes Profil - 4900
Brut-Schiene
Rohes Aluminium (auch unbehandeltes Aluminium genannt) ist Aluminium, das nicht beschichtet oder eloxiert ist. Aluminium hat anfangs ein glänzendes Aussehen, das im Laufe der Jahre stumpf wird.
Profilbearbeitung - 4900
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung oder Pulverfarbe wird mit einem elektrostatischen Sprühgerät auf das Aluminium aufgesprüht. Durch die elektrostatische Aufladung der Pulverfarbe und die Erdung des Aluminiumprofils haftet das Pulver auf dem Profil. Dann kommt das Profil in den Ofen, um die Pulverbeschichtung zu schmelzen. Im Ofen fließt die Pulverbeschichtung zu einer dichten, haftenden Schicht aus. Die gebildete Schicht ist kratz-, verschleiß- und stoßfest.
1. Spritzgussform von 1990
Anguss-Spritzgussform
Diese Spritzgussform für Kunststoffe wird zur Verarbeitung von Thermoplasten (Kunststoffen) zu Produkten verwendet. Beim Spritzgießen wird ein Kunststoffgranulat geschmolzen und unter hohem Druck in die Kavitäten der Form gespritzt. Jeder Hohlraum hat die Form des gewünschten Produkts. Beim Abkühlen verfestigt sich der Kunststoff wieder, die Form öffnet sich und die Produkte werden ausgestoßen.
Standort: Hauptsitz Ede, Niederlande
Fertigerzeugnisse - 2905 - 4900
Vorhangschienensystem
2905 wird manuell für leichte und mittelschwere Vorhänge bedient. Eine Schiene mit vielen Möglichkeiten. Dies ist das ideale Mehrschienenprofil für die Kombination von Gardinen und Vorhängen. Durch die geringe Höhe von 8 mm ist die Schiene kaum spürbar.
4900 ist eine manuell bedienbare Einbauschiene für leichte und mittelschwere Vorhänge. Die abgeschrägten Seiten sorgen für ein schlankes Aussehen